油膜轴承尽量改善密封结构，以防止进水。但是，油膜轴承尤其是高速线材轧机油膜轴承动密封状态，进水是不可避免的。水进入油膜轴承油，使某些添加剂水解而失效，并可能形成紊流，破坏正常运转下的流体润滑，引起非正常磨损，易锈蚀设备，使油乳化而恶化分水性、抗氧化性和抗泡性。另外，水与油品使用中产生的氧化产物和油泥，形成胶体油团，可能堵塞过滤器。再有，水分会与落入润滑油中的铁屑作用生成铁皂，铁皂与润滑油中的尘土、机渍和胶质等污染物混合而生成油泥，聚积在润滑油系统油道以及各种滤清器的滤网内，造成各摩擦表面供油不足，降低润滑功能，加速机件的磨损。

 

防治油膜轴承油乳化的措施，首先是改善密封结构的密封胶圈的耐磨损性。二是提高基础油精制深度。基础油精制深度越深，油-水或油-气间的界面张力就越大，使得其中分散相（如油水乳化液中的水滴）趋于合并，液滴总面积减少从而降低界面间的表面势能。因此，基础油精制越深越不易乳化，或乳化后能较快实现油水分离。

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